Lưỡi cắt kim loại

Liên Hệ

Lưỡi cắt kim loại dạng đĩa mỏng kết dính nhựa tổng hợp, hạt mài oxit nhôm hoặc gốm, độ dày phổ biến 1–3,2 mm giúp giảm nhiệt và bavia khi cắt. Dùng cho máy cắt cầm tay và máy cắt bàn, cung cấp theo lô cho nhà máy FDI.

Báo giá ngay chỉ cần để lại số điện thoại!

    Thông Tin Sản Phẩm

    Mô tả

    Lưỡi cắt kim loại là vật tư tiêu hao dùng để cắt đứt thép tấm, thép hộp, ống inox và các loại profile kim loại trong gia công cơ khí, lắp đặt kết cấu. BAMBUMRO cung cấp lưỡi cắt dạng đĩa mỏng kết dính nhựa tổng hợp, đạt chuẩn EN 12413, độ dày phổ biến 1–3,2 mm giúp giảm ma sát, hạn chế bavia và biến dạng nhiệt tại mép cắt, đường kính từ 100 mm cho máy cắt cầm tay đến 355 mm cho máy cắt bàn. Có phiên bản chuyên dùng cho inox không chứa lưu huỳnh, sắt, clo để tránh gỉ điểm. Hàng có sẵn tại kho TP.HCM, giao nhanh cho khu công nghiệp phía Nam.

    Lưỡi cắt kim loại là gì? Cấu tạo và nguyên lý làm việc

    Lưỡi cắt kim loại có cấu tạo tương tự đá mài nhưng mỏng hơn nhiều — độ dày thường chỉ 1–3,2 mm — để giảm diện tích tiếp xúc, hạn chế sinh nhiệt và bavia khi cắt đứt vật liệu. Hạt mài chính là oxit nhôm cho thép cacbon, hoặc gốm/zirconia cho thép hợp kim và inox cần tốc độ cắt cao mà vẫn giữ mép cắt sạch.

    Điểm phân biệt quan trọng nhất là lưỡi cắt inox chuyên dụng không chứa lưu huỳnh, sắt và clo trong thành phần kết dính, khác với lưỡi cắt thép thường. Dùng lưỡi cắt thép thường cho inox có thể để lại tạp chất gây ăn mòn điểm (pitting corrosion) tại mép cắt sau thời gian sử dụng, đặc biệt trong môi trường ẩm hoặc tiếp xúc hóa chất.

    Thông số kỹ thuật và quy cách cung cấp

    Tiêu chuẩn EN 12413 (an toàn sản phẩm mài kết dính); ISO 603-1 (kích thước đĩa cắt)
    Vật liệu hạt mài Oxit nhôm cho thép cacbon; gốm hoặc zirconia cho thép hợp kim, inox
    Độ dày 1 – 3,2 mm tùy đường kính, càng mỏng càng ít bavia và sinh nhiệt
    Đường kính phổ biến 100 – 355 mm, tương ứng máy cắt cầm tay và máy cắt bàn
    Đường kính lỗ trục 16 / 20 / 22,2 / 25,4 mm theo dòng máy cắt sử dụng
    Phiên bản inox Không chứa lưu huỳnh, sắt, clo (low-S, low-Fe, low-Cl) để tránh ăn mòn điểm
    Tốc độ vòng quay tối đa In trực tiếp trên nhãn đĩa, tra theo từng mã sản phẩm trong catalogue
    Thương hiệu phân phối Bosch, Makita, Dewalt — kèm các nguồn OEM tương đương theo đúng tiêu chuẩn và quy cách yêu cầu
    Chứng từ CO, CQ, phiếu kiểm tra tốc độ quay an toàn theo EN 12413 khi có yêu cầu
    Quy cách đóng gói Hộp 10/25 cái tùy đường kính, đóng gói chống nứt vỡ khi vận chuyển

    Tiêu chuẩn tham chiếu

    • EN 12413 – Yêu cầu an toàn cho sản phẩm mài kết dính, áp dụng cho đĩa cắt
    • ISO 603-1 – Kích thước đĩa cắt, đĩa mài dạng phẳng
    • ANSI B7.1 – Yêu cầu an toàn vận hành đĩa mài, đĩa cắt tại Mỹ
    • EN ISO 3506 (tham chiếu) – Áp dụng khi kiểm tra ăn mòn điểm trên inox sau cắt

    Ứng dụng trong nhà máy FDI

    • Kết cấu thép nhà xưởng: cắt thép hình, thép hộp khi thi công khung kèo, giá đỡ thiết bị.
    • Cơ khí chế tạo: cắt phôi thép tấm, ống thép trước khi gia công CNC hoặc hàn lắp ráp.
    • Thực phẩm & dược: cắt ống, tấm inox dùng lưỡi cắt inox chuyên dụng để tránh nhiễm tạp chất ăn mòn.
    • Đường ống & bồn bể: cắt ống thép, ống inox theo chiều dài lắp đặt tại công trường.
    • Ô tô & xe máy: cắt khung, chi tiết kim loại trong sửa chữa và chế tạo phụ tùng.

    Tiêu chí chọn đúng ngay từ lần đặt hàng đầu tiên

    • Chọn đúng lưỡi cắt inox khi gia công thép không gỉ. Lưỡi cắt inox chuyên dụng không chứa lưu huỳnh, sắt, clo giúp tránh ăn mòn điểm tại mép cắt. Dùng nhầm lưỡi cắt thép thường cho inox là lỗi phổ biến gây gỉ điểm sau vài tuần sử dụng trong môi trường ẩm.
    • Không dùng lực đẩy ngang khi cắt. Lưỡi cắt mỏng chỉ chịu lực theo chiều cắt thẳng, tuyệt đối không nghiêng hoặc đẩy ngang vì dễ gãy vỡ đột ngột. Đây là nguyên nhân tai nạn thường gặp nhất khi thao tác máy cắt cầm tay.
    • Không dùng lưỡi cắt để mài. Lưỡi cắt mỏng không được thiết kế chịu lực ngang như đá mài, dùng để mài cạnh hoặc bavia dễ gây nứt vỡ ngay lập tức. Cần dùng đúng đá mài riêng cho công đoạn làm nhẵn bề mặt.
    • Kiểm tra tốc độ máy trước khi lắp lưỡi. Tốc độ máy cắt phải thấp hơn hoặc bằng tốc độ tối đa in trên lưỡi cắt. Lắp lưỡi vào máy tốc độ cao hơn khuyến cáo có thể gây vỡ lưỡi ngay trong vài giây vận hành đầu tiên.
    • Thay lưỡi khi đường kính mòn còn quá nhỏ. Lưỡi cắt mòn nhỏ dần theo mỗi lần sử dụng, khi đường kính còn quá nhỏ so với chắn bảo vệ (guard) sẽ mất tác dụng che chắn an toàn. Nên thay lưỡi mới trước khi đạt giới hạn mòn khuyến cáo của nhà sản xuất.

    Vì sao nhà máy FDI chọn BAMBUMRO

    Một lưỡi cắt sai loại cho inox âm thầm để lại vết gỉ điểm sau vài tuần — chọn đúng vật liệu ngay từ đầu mới bền lâu. Đó là lý do các nhà máy FDI phía Nam gom danh mục này về một đầu mối.

    • One Source. Toàn bộ danh mục MRO về một hợp đồng, một hóa đơn, một báo cáo — thay cho hàng chục đơn hàng giá trị thấp mỗi tháng.
    • VMI Digital. Đặt ngưỡng min–max theo mức tiêu thụ thật của nhà máy và bổ sung trước khi hết, không phải đặt hàng khẩn giữa ca.
    • Zero Interruption. Hàng tiêu chuẩn sẵn kho TP.HCM, giao trong ngày cho VSIP, Sóng Thần, Amata, Long Thành, Nhơn Trạch, Long Hậu. Hỗ trợ song ngữ Việt – Hàn.

    Câu hỏi thường gặp về lưỡi cắt kim loại

    Lưỡi cắt kim loại và đá mài có dùng thay nhau được không?

    Không nên. Lưỡi cắt mỏng chỉ chịu lực cắt thẳng theo chiều dọc, còn đá mài dày hơn chịu được lực ngang khi mài bề mặt. Dùng sai mục đích dễ gây gãy vỡ đột ngột và mất an toàn cho người vận hành.

    Vì sao cần lưỡi cắt riêng cho inox?

    Lưỡi cắt inox không chứa lưu huỳnh, sắt và clo trong thành phần kết dính, tránh để lại tạp chất gây ăn mòn điểm trên bề mặt thép không gỉ. Dùng lưỡi cắt thép thường cho inox có thể làm giảm tuổi thọ và tính thẩm mỹ của mối cắt.

    Độ dày lưỡi cắt ảnh hưởng thế nào đến chất lượng cắt?

    Lưỡi càng mỏng càng ít sinh nhiệt và bavia, cho mép cắt sạch hơn, nhưng cũng dễ gãy hơn nếu thao tác không đúng kỹ thuật. Lưỡi dày hơn bền hơn khi cắt vật liệu lớn nhưng tốn nhiều vật liệu hao mòn hơn mỗi lần cắt.

    BAMBUMRO có cung cấp lưỡi cắt kèm chứng từ kiểm định không?

    Có. Chúng tôi cung cấp CO, CQ và phiếu kiểm tra tốc độ quay an toàn theo EN 12413 cho từng lô hàng, đáp ứng yêu cầu hồ sơ an toàn lao động của các nhà máy FDI khi kiểm tra định kỳ.

    Báo giá và đặt hàng

    Gửi danh mục quy cách hoặc bản vẽ để nhận báo giá trong vòng 4 giờ làm việc. Hotline 0902 506 009 (tiếng Việt) · 09.3465.1000 (tiếng Hàn) · Email info@bambumro.com. Chưa rõ quy cách? Để lại số điện thoại ở form phía trên để kỹ thuật gọi lại tư vấn chọn đúng cỡ.

    Bài viết mới nhất

    Rủi ro có quá nhiều nhà cung cấp và rủi ro khi có quá ít

    Rủi ro có quá nhiều nhà cùn cấp là chủ đề mọi tài liệu mua...

    Một nhà máy điện tử tại Đồng Nai: kỳ audit của công ty mẹ và bài toán báo cáo chi tiêu

    Bối cảnh nhà máy Một nhà máy điện tử tại Đồng Nai, lắp ráp cụm...

    Một nhà máy dệt may tại Bình Dương: từ một ca dừng vì hết màng PE tới bảng chu kỳ tiêu hao

    Bối cảnh nhà máy Một nhà máy dệt may tại Bình Dương, gia công theo...

    Điểm đặt hàng lại là gì? Cách tính re-order point cho vật tư tiêu hao

    Khi một mã vạch tư hết hàng giữa ca, câu hỏi trong cuộc họp đó...

    Rủi ro hóa đơn đầu vào không hợp lệ khi mua từ nhiều nhà cung cấp

    Khi một hóa đơn đầu vào bị loại, phản xạ đầu tiên trong phòng kế...

    KPI cost saving phòng mua hàng: cách đạt và cách chứng minh

    Chỉ tiêu tiết kiệm năm nay cao hơn năm ngoái vài phần trăm, việc này...

    Chi phí ẩn khi dừng máy sản xuất: cách tính tổn thất bằng dữ liệu nhà máy đã có

    Khi Ban Giám đốc hỏi một giờ dừng chuyền đáng bao nhiêu tiền, câu trả...

    Đo baseline 30 ngày: cách kiểm chứng con số tiết kiệm trước khi cam kết bất cứ điều gì

    Mọi đối tác cung ứng đều đưa ra một con số tiết kiệm, và không...