Đá mài

Liên Hệ

Đá mài góc kết dính nhựa tổng hợp gia cường sợi thủy tinh, hạt mài oxit nhôm hoặc zirconia, đường kính phổ biến 100–230 mm dùng cho máy mài góc cầm tay. Cung cấp theo lô cho nhà máy FDI, kèm phiếu kiểm tra tốc độ quay an toàn.

Báo giá ngay chỉ cần để lại số điện thoại!

    Thông Tin Sản Phẩm

    Mô tả

    Đá mài là vật tư tiêu hao gắn liền với công đoạn làm sạch bavia, mài phẳng mối hàn và chuẩn bị bề mặt kim loại trước gia công tiếp theo tại xưởng cơ khí. BAMBUMRO cung cấp đá mài góc kết dính nhựa tổng hợp gia cường lưới sợi thủy tinh, hạt mài oxit nhôm cho thép thường và zirconia hoặc gốm cho thép hợp kim, inox, đường kính phổ biến 100–230 mm tương thích hầu hết máy mài góc cầm tay trên thị trường. Mỗi đá đều in rõ tốc độ vòng quay tối đa cho phép để đảm bảo an toàn vận hành. Hàng có sẵn tại kho TP.HCM, giao nhanh cho khu công nghiệp phía Nam.

    Đá mài là gì? Cấu tạo và nguyên lý làm việc

    Đá mài gồm hạt mài liên kết trong nền chất kết dính nhựa tổng hợp (resinoid), thường gia cường thêm lớp lưới sợi thủy tinh để chịu lực ly tâm khi quay tốc độ cao. Hạt mài phổ biến nhất là oxit nhôm (aluminum oxide) — cứng vừa phải, giá hợp lý, phù hợp thép cacbon thông thường; bên cạnh đó còn có zirconia và gốm (ceramic) bền hơn, tự mài sắc liên tục, thích hợp thép hợp kim và inox chịu nhiệt.

    Yếu tố quyết định khi chọn mua là tốc độ vòng quay tối đa in trên nhãn đá, luôn phải đối chiếu với tốc độ danh định của máy mài trước khi lắp. Dùng đá có tốc độ tối đa thấp hơn tốc độ máy là nguyên nhân hàng đầu gây vỡ đá khi vận hành, trong khi độ cứng và cỡ hạt (grit) quyết định tốc độ bóc tách vật liệu và độ mòn của đá theo từng loại kim loại gia công.

    Thông số kỹ thuật và quy cách cung cấp

    Tiêu chuẩn EN 12413 (an toàn sản phẩm mài kết dính); ISO 603-1 (kích thước đá mài dạng đĩa)
    Vật liệu hạt mài Oxit nhôm (aluminum oxide) cho thép thường; zirconia hoặc gốm cho thép hợp kim, inox
    Chất kết dính Nhựa tổng hợp (resinoid) gia cường lưới sợi thủy tinh, chịu lực ly tâm cao
    Đường kính phổ biến 100 – 230 mm (4″ – 9″), độ dày 3 – 6 mm tùy mục đích mài hay cắt
    Đường kính lỗ trục 16 / 20 / 22,2 mm theo tiêu chuẩn máy mài góc phổ thông
    Tốc độ vòng quay tối đa In trực tiếp trên nhãn đá, không được vượt quá — tra theo từng mã sản phẩm trong catalogue
    Độ cứng & cỡ hạt Tra catalogue nhà sản xuất theo nhu cầu mài thô hoặc mài tinh
    Thương hiệu phân phối Norton, 3M, Klingspor — kèm các nguồn OEM tương đương theo đúng tiêu chuẩn và quy cách yêu cầu
    Chứng từ CO, CQ, phiếu kiểm tra tốc độ quay an toàn theo EN 12413 khi có yêu cầu
    Quy cách đóng gói Hộp 10/25 cái tùy đường kính, có lớp đệm chống nứt vỡ khi vận chuyển

    Tiêu chuẩn tham chiếu

    • EN 12413 – Yêu cầu an toàn cho sản phẩm mài kết dính (đá mài, đá cắt)
    • ISO 603-1 – Kích thước đá mài dạng đĩa phẳng dùng cho máy mài góc
    • ANSI B7.1 – Yêu cầu an toàn sử dụng và vận hành đá mài tại Mỹ
    • TCVN tương ứng về an toàn thiết bị mài cầm tay, áp dụng khi nhà máy có yêu cầu nội bộ

    Ứng dụng trong nhà máy FDI

    • Cơ khí chính xác & CNC: mài bavia sau gia công, mài lưỡi dao cụ và chi tiết cần độ nhẵn bề mặt cao.
    • Kết cấu thép nhà xưởng: mài phẳng mối hàn, làm sạch bề mặt thép trước khi sơn hoặc mạ.
    • Ô tô & xe máy: mài sửa khung gầm, mài đường hàn thân xe trong xưởng sửa chữa và lắp ráp.
    • Bảo trì cơ điện: mài chi tiết cơ khí mòn, chuẩn bị bề mặt trước khi hàn đắp phục hồi.
    • Kết cấu kim loại nặng: mài mối ghép, gờ hàn trên bồn bể, kết cấu thép dày tại công trường.

    Tiêu chí chọn đúng ngay từ lần đặt hàng đầu tiên

    • Không vượt tốc độ vòng quay ghi trên nhãn đá. Mỗi đá mài in rõ tốc độ vòng quay tối đa cho phép theo EN 12413. Lắp đá vào máy có tốc độ danh định cao hơn mức này là nguyên nhân phổ biến nhất gây vỡ đá và tai nạn nghiêm trọng khi vận hành.
    • Chọn hạt mài theo vật liệu gia công. Oxit nhôm phù hợp thép cacbon thông thường; zirconia hoặc gốm bền hơn, tự mài sắc, thích hợp thép hợp kim và inox chịu nhiệt cao. Dùng sai loại hạt mài làm đá mòn nhanh và giảm năng suất rõ rệt.
    • Kiểm tra đá trước khi lắp. Gõ nhẹ đá nghe tiếng kêu trong trước khi lắp lên máy, đặc biệt sau va đập hoặc rơi vỡ trong vận chuyển, lưu kho. Đá nứt ngầm có thể vỡ ngay khi khởi động máy dù bề ngoài không thấy dấu hiệu bất thường.
    • Dùng đúng bích kẹp và lực siết khuyến cáo. Hai bích kẹp hai bên đá phải cùng kích thước, siết đủ lực theo hướng dẫn nhà sản xuất — siết quá chặt làm nứt đá, siết quá lỏng gây rung lắc khi mài. Sai lệch bích kẹp là lỗi lắp đặt thường gặp.
    • Bảo quản nơi khô ráo, tránh va đập. Đá mài hút ẩm hoặc va đập mạnh trong kho có thể làm giảm độ bền kết dính dù bên ngoài không thấy vết nứt. Nên xếp đá theo phương thẳng đứng trên giá chuyên dụng, tránh chồng đè trực tiếp lên nhau.

    Vì sao nhà máy FDI chọn BAMBUMRO

    Một viên đá mài nứt ngầm có thể vỡ tung ngay khi khởi động — chọn đúng tốc độ và tiêu chuẩn là bắt buộc. Đó là lý do các nhà máy FDI phía Nam gom danh mục này về một đầu mối.

    • One Source. Toàn bộ danh mục MRO về một hợp đồng, một hóa đơn, một báo cáo — thay cho hàng chục đơn hàng giá trị thấp mỗi tháng.
    • VMI Digital. Đặt ngưỡng min–max theo mức tiêu thụ thật của nhà máy và bổ sung trước khi hết, không phải đặt hàng khẩn giữa ca.
    • Zero Interruption. Hàng tiêu chuẩn sẵn kho TP.HCM, giao trong ngày cho VSIP, Sóng Thần, Amata, Long Thành, Nhơn Trạch, Long Hậu. Hỗ trợ song ngữ Việt – Hàn.

    Câu hỏi thường gặp về đá mài

    Đá mài oxit nhôm và zirconia khác nhau thế nào?

    Đá oxit nhôm giá thành thấp hơn, phù hợp mài thép cacbon thông thường ở tốc độ vừa phải. Đá zirconia bền hơn, tự mài sắc liên tục trong quá trình sử dụng, phù hợp mài thép hợp kim và inox cần tốc độ bóc tách vật liệu cao mà không sinh nhiệt quá mức.

    Làm sao biết đá mài có bị nứt trước khi dùng?

    Gõ nhẹ đá bằng vật cứng không phải kim loại và nghe âm thanh phát ra — đá nguyên vẹn cho tiếng kêu trong và vang, đá nứt cho tiếng đục, rè. Nên kiểm tra bằng mắt và bằng âm thanh trước mỗi lần lắp lên máy mài.

    Đá mài dùng được bao lâu thì phải thay?

    Tuổi thọ đá mài phụ thuộc tần suất sử dụng, vật liệu gia công và lực ấn khi mài, không có mốc thời gian cố định. Nên thay đá khi đường kính mòn còn khoảng 2/3 kích thước ban đầu hoặc khi thấy rung lắc bất thường lúc vận hành.

    BAMBUMRO có cung cấp đá mài kèm chứng từ kiểm định không?

    Có. Chúng tôi cung cấp CO, CQ và phiếu kiểm tra tốc độ quay an toàn theo EN 12413 cho từng lô hàng, phù hợp hồ sơ an toàn lao động khi các nhà máy FDI tiến hành audit định kỳ.

    Báo giá và đặt hàng

    Gửi danh mục quy cách hoặc bản vẽ để nhận báo giá trong vòng 4 giờ làm việc. Hotline 0902 506 009 (tiếng Việt) · 09.3465.1000 (tiếng Hàn) · Email info@bambumro.com. Chưa rõ quy cách? Để lại số điện thoại ở form phía trên để kỹ thuật gọi lại tư vấn chọn đúng cỡ.

    Bài viết mới nhất

    Rủi ro có quá nhiều nhà cung cấp và rủi ro khi có quá ít

    Rủi ro có quá nhiều nhà cùn cấp là chủ đề mọi tài liệu mua...

    Một nhà máy điện tử tại Đồng Nai: kỳ audit của công ty mẹ và bài toán báo cáo chi tiêu

    Bối cảnh nhà máy Một nhà máy điện tử tại Đồng Nai, lắp ráp cụm...

    Một nhà máy dệt may tại Bình Dương: từ một ca dừng vì hết màng PE tới bảng chu kỳ tiêu hao

    Bối cảnh nhà máy Một nhà máy dệt may tại Bình Dương, gia công theo...

    Điểm đặt hàng lại là gì? Cách tính re-order point cho vật tư tiêu hao

    Khi một mã vạch tư hết hàng giữa ca, câu hỏi trong cuộc họp đó...

    Rủi ro hóa đơn đầu vào không hợp lệ khi mua từ nhiều nhà cung cấp

    Khi một hóa đơn đầu vào bị loại, phản xạ đầu tiên trong phòng kế...

    KPI cost saving phòng mua hàng: cách đạt và cách chứng minh

    Chỉ tiêu tiết kiệm năm nay cao hơn năm ngoái vài phần trăm, việc này...

    Chi phí ẩn khi dừng máy sản xuất: cách tính tổn thất bằng dữ liệu nhà máy đã có

    Khi Ban Giám đốc hỏi một giờ dừng chuyền đáng bao nhiêu tiền, câu trả...

    Đo baseline 30 ngày: cách kiểm chứng con số tiết kiệm trước khi cam kết bất cứ điều gì

    Mọi đối tác cung ứng đều đưa ra một con số tiết kiệm, và không...