Dao cắt đĩa

Liên Hệ

Dao cắt đĩa dạng lưỡi mỏng nhiều răng, gá trên trục gá chuyên dụng của máy phay, dùng cắt rãnh, xẻ rãnh then hoặc cắt đứt phôi kích thước nhỏ. Có bản răng mịn cho vật liệu mỏng và răng thô cho cắt nhanh.

Báo giá ngay chỉ cần để lại số điện thoại!

    Thông Tin Sản Phẩm

    Mô tả

    Dao cắt đĩa là dao phay dạng đĩa mỏng, nhiều răng cắt phân bố quanh chu vi, gá trên trục gá (arbor) của máy phay để cắt rãnh, xẻ rãnh then hoặc cắt đứt phôi có tiết diện nhỏ. Bề dày lưỡi mỏng giúp giảm lượng vật liệu hao phí (kerf) so với dao phay đĩa dày hoặc cưa đĩa thông thường, phù hợp cắt chính xác chi tiết cơ khí. BAMBUMRO cung cấp dao cắt đĩa carbide và HSS, nhiều đường kính và số răng, răng thẳng hoặc răng so le (staggered) để thoát phoi tốt hơn khi cắt sâu. Hàng có sẵn, tư vấn chọn đúng loại theo vật liệu và bề dày phôi cần cắt.

    Dao cắt đĩa là gì? Cấu tạo và nguyên lý làm việc

    Dao cắt đĩa (slitting saw) có dạng đĩa tròn mỏng, răng cắt phân bố đều quanh chu vi, được gá cố định trên trục gá cùng các vòng đệm định vị để quay cùng trục chính máy phay. Bề dày đĩa thường rất mỏng so với đường kính, giúp cắt rãnh hẹp hoặc cắt đứt chi tiết mà không hao phí nhiều vật liệu.

    Điểm phân biệt kỹ thuật quan trọng nhất là kiểu răng phải chọn theo bề dày phôi và độ sâu cắt — răng thẳng (fine tooth) phù hợp cắt vật liệu mỏng, bề mặt rãnh mịn; răng so le (staggered tooth) có góc thoát phoi luân phiên hai bên, phù hợp cắt sâu hoặc vật liệu dày vì thoát phoi tốt hơn, tránh kẹt dao và gãy lưỡi.

    Thông số kỹ thuật và quy cách cung cấp

    Tiêu chuẩn DIN 1838 (răng mịn); DIN 1837/1841 (răng thô/so le)
    Vật liệu dao Thép gió HSS hoặc carbide, tùy vật liệu và tốc độ cắt yêu cầu
    Đường kính Theo dải catalogue nhà sản xuất, chọn theo độ sâu rãnh/cắt cần đạt
    Bề dày lưỡi Mỏng, theo từng mã sản phẩm — tra catalogue nhà sản xuất
    Kiểu răng Răng thẳng (fine tooth), răng so le (staggered), răng thô (coarse)
    Đường kính lỗ gá (bore) Theo tiêu chuẩn trục gá máy phay — tra catalogue nhà sản xuất
    Vật liệu gia công phù hợp Thép, inox, hợp kim nhôm, đồng thau tùy loại răng và vật liệu dao
    Thương hiệu phân phối Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar — kèm các nguồn OEM tương đương theo đúng tiêu chuẩn và quy cách yêu cầu
    Chứng từ CO, CQ theo lô sản xuất khi có yêu cầu
    Quy cách đóng gói Hộp 1 đĩa hoặc theo set nhiều đường kính/bề dày

    Tiêu chuẩn tham chiếu

    • DIN 1838 – Dao cắt răng mịn (fine tooth)
    • DIN 1837 / DIN 1841 – Dao cắt đĩa răng thô / răng so le
    • ISO 513 – Phân loại nhóm vật liệu gia công P/M/K/N/S/H

    Ứng dụng trong nhà máy FDI

    • Cơ khí chính xác & CNC: cắt rãnh then, rãnh dầu bôi trơn trên trục và chi tiết tròn xoay.
    • Sản xuất phụ tùng ô tô & xe máy: cắt đứt phôi thanh kích thước nhỏ, phân đoạn chi tiết hàng loạt.
    • Khuôn mẫu: xẻ rãnh thoát khí, rãnh lắp gioăng trên khuôn kim loại có bề dày mỏng.
    • Điện tử & SMT: cắt rãnh chi tiết gá đỡ kích thước nhỏ, yêu cầu bề mặt cắt mịn, ít bavia.
    • Cơ khí sửa chữa & bảo trì: cắt rãnh then thay thế, xẻ rãnh bổ sung trên trục đang sử dụng.

    Tiêu chí chọn đúng ngay từ lần đặt hàng đầu tiên

    • Chọn kiểu răng theo độ sâu và bề dày cắt. Cắt rãnh nông, vật liệu mỏng nên dùng răng thẳng cho bề mặt mịn; cắt sâu hoặc vật liệu dày cần răng so le để thoát phoi, nếu không phoi kẹt lại gây gãy lưỡi hoặc cháy bề mặt cắt.
    • Kiểm tra đúng đường kính lỗ gá trước khi lắp. Đường kính lỗ (bore) không khớp trục gá khiến đĩa lắp lỏng, đảo khi quay, gây rung động và cắt rãnh không thẳng, thậm chí vỡ đĩa nếu chạy tốc độ cao.
    • Không siết quá lực vòng đệm định vị. Vòng đệm hai bên đĩa cần siết đủ chặt để cố định khi quay nhưng không quá lực làm cong vênh đĩa mỏng, đặc biệt với dao cắt carbide dễ nứt vỡ hơn HSS.
    • Chọn tốc độ cắt phù hợp vật liệu dao. Dao carbide chạy tốc độ cao hơn HSS đáng kể ở cùng vật liệu gia công; dùng tốc độ của HSS cho dao carbide làm giảm hiệu suất, ngược lại dùng tốc độ carbide cho HSS dễ gãy lưỡi.
    • Kiểm tra độ đảo trục gá định kỳ. Trục gá mòn hoặc đảo lớn làm đĩa cắt rung, gây bề mặt rãnh gợn sóng và giảm tuổi bền dao nhanh hơn bình thường, dù dao cắt còn mới.

    Vì sao nhà máy FDI chọn BAMBUMRO

    Một đĩa cắt chọn sai kiểu răng là kẹt dao ngay giữa rãnh, nên xác định đúng vật liệu và độ sâu cắt trước khi mua. Đó là lý do các nhà máy FDI phía Nam gom danh mục này về một đầu mối.

    • One Source. Toàn bộ danh mục MRO về một hợp đồng, một hóa đơn, một báo cáo — thay cho hàng chục đơn hàng giá trị thấp mỗi tháng.
    • VMI Digital. Đặt ngưỡng min–max theo mức tiêu thụ thật của nhà máy và bổ sung trước khi hết, không phải đặt hàng khẩn giữa ca.
    • Zero Interruption. Hàng tiêu chuẩn sẵn kho TP.HCM, giao trong ngày cho VSIP, Sóng Thần, Amata, Long Thành, Nhơn Trạch, Long Hậu. Hỗ trợ song ngữ Việt – Hàn.

    Câu hỏi thường gặp về dao cắt đĩa

    Dao cắt đĩa và cưa đĩa cắt kim loại khác nhau thế nào?

    Dao cắt (slitting saw) mỏng hơn, dùng gá trên trục máy phay để cắt rãnh hoặc cắt đứt chi tiết cơ khí chính xác. Cưa đĩa cắt kim loại thường dày hơn, dùng trên máy cưa chuyên dụng để cắt phôi thanh, ống.

    Khi nào nên dùng răng so le thay vì răng thẳng?

    Khi cắt rãnh sâu hoặc vật liệu dày, răng so le thoát phoi tốt hơn nhờ góc cắt luân phiên hai bên lưỡi, giảm nguy cơ kẹt dao. Răng thẳng phù hợp cắt nông, cần bề mặt rãnh mịn.

    Dao cắt đĩa carbide có cắt được inox không?

    Có, với tốc độ cắt và bước tiến theo khuyến nghị nhà sản xuất cho inox — cần làm mát đầy đủ vì inox sinh nhiệt cao khi cắt, dễ làm cứng nguội bề mặt nếu chạy quá chậm.

    BAMBUMRO có tư vấn chọn dao cắt đĩa theo rãnh cần cắt không?

    Có. Cung cấp bản vẽ rãnh hoặc yêu cầu bề dày cắt, đội kỹ thuật BAMBUMRO tư vấn đường kính, bề dày lưỡi và kiểu răng phù hợp, kèm báo giá và CO/CQ khi cần.

    Báo giá và đặt hàng

    Gửi danh mục quy cách hoặc bản vẽ để nhận báo giá trong vòng 4 giờ làm việc. Hotline 0902 506 009 (tiếng Việt) · 09.3465.1000 (tiếng Hàn) · Email info@bambumro.com. Chưa rõ quy cách? Để lại số điện thoại ở form phía trên để kỹ thuật gọi lại tư vấn chọn đúng cỡ.

    Bài viết mới nhất

    Rủi ro có quá nhiều nhà cung cấp và rủi ro khi có quá ít

    Rủi ro có quá nhiều nhà cùn cấp là chủ đề mọi tài liệu mua...

    Một nhà máy điện tử tại Đồng Nai: kỳ audit của công ty mẹ và bài toán báo cáo chi tiêu

    Bối cảnh nhà máy Một nhà máy điện tử tại Đồng Nai, lắp ráp cụm...

    Một nhà máy dệt may tại Bình Dương: từ một ca dừng vì hết màng PE tới bảng chu kỳ tiêu hao

    Bối cảnh nhà máy Một nhà máy dệt may tại Bình Dương, gia công theo...

    Điểm đặt hàng lại là gì? Cách tính re-order point cho vật tư tiêu hao

    Khi một mã vạch tư hết hàng giữa ca, câu hỏi trong cuộc họp đó...

    Rủi ro hóa đơn đầu vào không hợp lệ khi mua từ nhiều nhà cung cấp

    Khi một hóa đơn đầu vào bị loại, phản xạ đầu tiên trong phòng kế...

    KPI cost saving phòng mua hàng: cách đạt và cách chứng minh

    Chỉ tiêu tiết kiệm năm nay cao hơn năm ngoái vài phần trăm, việc này...

    Chi phí ẩn khi dừng máy sản xuất: cách tính tổn thất bằng dữ liệu nhà máy đã có

    Khi Ban Giám đốc hỏi một giờ dừng chuyền đáng bao nhiêu tiền, câu trả...

    Đo baseline 30 ngày: cách kiểm chứng con số tiết kiệm trước khi cam kết bất cứ điều gì

    Mọi đối tác cung ứng đều đưa ra một con số tiết kiệm, và không...